Електроди для наплавлення Т-590 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

ВИД ПОКРИТТЯ – інше

 

 

DIN 8555: E10-UM60 G

ГОСТ 9466 10051-75

Е-320Х25С2ГР-Т-590-Ø-НГ Е 750/61-1-П42

 

ПРИЗНАЧЕННЯ І ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

 

 

Електроди Т-590 призначені для наплавлення деталей, що працюють переважно в умовах абразивного зношування з мінімальними ударними навантаженнями. Використовуються для наплавлення зубів ковшів екскаваторів працюють при абразивному зношуванні в піщаному ґрунті, ножів дорожніх машин, лемешів плугів, дисків і лап культиваторів сільськогосподарських машин, леза шнеків змішувальних машин, лопатки димососів, щоки дробарок та ін Наплавлені електродами Т-590 перераховані деталі володіють відмінними зносостійкими і міцнісними експлуатаційними характеристиками.

 

 

 

УМОВИ ЗАСТОСУВАННЯ

Коефіцієнт наплавлення 9,0 г/А. ч. Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу 1,4 кг Перед наплавленням необхідно очистити зварювану деталь від забруднень, іржі, масла. Не рекомендується, щоб уникнути викришування) проводити наплавлення сталевих деталей більш ніж в два шари, чавунних – в один шар. При великому зносі деталі нижні шари слід наплавляти іншими електродами, вибір яких залежить від складу основного металу. Для вуглецевих низьколегованих сталей попередній шар можна наплавить електродами Моноліт РЦ, Стандарт РЦ, для легованих марганцем сталей - електродами УОНИ-13/55 Плазма. Наявність поперечних мікротріщин не є дефектом, а показником високої твердості наплавлення.

 

 

ОСОБЛИВІ ВЛАСТИВОСТІ

Т-590 краще застосовувати для наплавлення швидкозношуваних поверхонь, що працюють в абразивному середовищі, а також там, де потрібна підвищена твердість. Без термічної обробки вони дозволяють отримувати менш пластичний метал шва, але з твердістю HRC 58-64. Висока твердість металу, наплавленого цими електродами, що досягається в результаті введення до складу покриття особливих легуючих елементів.

 

 

ПРОКАЛЮВАННЯ ПЕРЕД ЗВАРЮВАННЯМ

 

 

При нормальних умовах зберігання не вимагають прокалювання перед зварюванням. У разі зволоження прокалювання: 240-260°С 60 хвилин.

 

 

ХІМІЧНИЙ СКЛАД НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ, %

 

Mn	Si	C	P	S	Cr	B
1,0-1,5	2,0-2,5	2,9-3,5	≤ 0,04	≤ 0,035	22,0- 27,0	0,5-1,5

 

 

ТВЕРДІСТЬ НАПЛАВЛЕНОГО МЕТАЛУ ШВА

Твердість, HRCе без термічної обробки після наплавлення

58-64

Наплавлення проводити в нижньому і похилому положеннях постійним струмом зворотної полярності вузькими валиками або з невеликими коливаннями електроду. Також наплавлення можна проводити змінним струмом на холостому ходу (не більше 60 В).

 

ПАКУВАЛЬНІ ДАНІ

 

Діаметр, мм	Довжина, мм	Сила зварювального струму, А	Кількість електродів в пачці, шт	Вага пачки, кг
4,00	450	150-220	10	1
5,00	450	200-270	6	0,9

 

 

ПОЛОЖЕННЯ ШВІВ ПРИ ЗВАРЮВАННІ

PA

ДСТУ EN ISO 6947

 

 

 

 

 

СЕРТИФІКАЦІЯ

 

 

Сертифікат відповідності системи сертифікації УкрСЕПРО

 

 

 

Державний стандарт Російської Федерації

   

KZ-STANDART

MD STANDART


TÜV