Электроды для наплавки Т-590 ТМ MONOLITH ф 5 мм (0,9 кг)

ВИД ПОКРЫТИЯ – прочее

 

 

DIN 8555: E10-UM60 G

ГОСТ 9466  10051-75

Э-320Х25С2ГР-Т-590-Ø-НГ Е 750/61-1-П42

 

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с минимальными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельскохозяйственных машин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др. Наплавленные электродами Т-590 перечисленные детали обладают отличными износоустойчивыми и прочностными эксплуатационными характеристиками.

 

 

 

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Коэффициент наплавки 9,0г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг. Перед наплавкой необходимо очистить свариваемую деталь от загрязнений, ржавчины, масла. Не рекомендуется (во избежание выкрашивания) производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Для углеродистых низколегированных сталей предварительный слой можно наплавить электродами Монолит РЦ, Стандарт РЦ, для сталей легированных марганцем - электродами УОНИ-13/55 Плазма. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки. 

 

 

ОСОБЫЕ СВОЙСТВА

Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, достигается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. 

 

 

ПРОКАЛКА ПЕРЕД СВАРКОЙ

 

 

При нормальных условиях хранения не требуют прокалки перед сваркой. В случае увлажнения прокалка: 240-260°С 60 минут.

 

 

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, %

 

Mn	Si	C	P	S	Cr	B
1,0-1,5	2,0-2,5	2,9-3,5	≤ 0,04	≤ 0,035	22,0- 27,0	0,5-1,5

 

 

ТВЕРДОСТЬ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ШВА

Твердость, HRCэ без термической обработки после наплавки

58-64

Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током обратной полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (не более 60 В).

 

УПАКОВОЧНЫЕ ДАННЫЕ  

 

Диаметр, мм	Длина, мм	Сила сварочного тока, А	Количество электродов в пачке, шт.	Вес пачки, кг
4,00	450	150-220	10	1
5,00	450	200-270	6	0,9

 

 

ПОЛОЖЕНИЯ ШВОВ ПРИ СВАРКЕ

PA

ДСТУ EN ISO 6947

 

 

 

 

 

СЕРТИФИКАЦИЯ

 

 

Сертификат соответствия системе сертификации УкрСЕПРО

 

 

 

Государственный стандарт Российской Федерации    

   

KZ-STANDART

MD-STANDART


TÜV